Припой П-14 ( 3мм) с флюсом 1 Кг

Характеристики и описание Описание Припой медно-фосфорный П-14к офлюсованный (диаметр прутка 3) мм. Состав: Медь 90%, Фосфор 5,5-6%, олово 3,5-4%, Цирконий 0,01-0,05%. Соединенные материалы: Медицина, серебро, медные сплавы (латунь, бронза, нейзильбер). Точка плавления 640-680 град.С, температура пайки 720-740 град.С. Свойства: Прочность пьяных соединений из латуни 290-320 МПа, ударная вязкость разрушения 1,5-3,0 кДж*м/Кв.см., область разрушения телескопического соединения медь-медь, замена серебра – до 45%. Обеспечивает высокую механическую характеристику и высокую герметичность пьяных швов, работающих в различных средах (фреон, масло и т.п.). Технология пайки Получение соединения с соединением состоит из нескольких шагов: Приготовление соединений удалить загрязненный и окисленный пленки с поверхностей пьяных металлов с помощью флюса; нагрев соединенных деталей до температуры ниже температуры плавления плаяных деталей; введение в зазор между поддельными подробностями жидкой полоски припоя; взаимосвязь между деталями и припоем; Агрессивность жидкой формы припоя между соединенными деталями. Пайка меди Медь принадлежит к металлам, которые отлично подвергают пайке. Это обусловлено тем, что поверхность металла может быть относительно легко очищена от загрязнения и окислов без особого агрессивного применения. Существует большой ряд легкоплавких металлов и их сплавов, обладающих хорошей агезией с медом. Когда медь нагрела в воздухе, когда она плавает, то не вступает в реакцию с другими веществами и кислородом, что не требует сложных или дорогостоящих флюсов. Правила пайки. При подготовке трубы к соединению удаляют заушники. Формируют капиллярный зазор соединения или используют готовый фитинг. Металлические поверхности очищают. Продемонстрируют взаимное расположение деталей и зазор. Наносят минимальное количество флюса снаружи трубы. Собирают соединение. С помощью этого несколько уменьшающегося пламени создает максимальный нагрев и очищает соединение. При пайке меди с медью с помощью медно-фосфорных припевов флюс не требуется. Для пайки нагревают соединение равномерно до требуемой температуры. Припой наносится на монтажный зазор соединения. Чтобы равномерно распределять припоя в соединении на больших диаметрах, возможно введение дополнительного припева с другой стороны. Расплавленный припой течет в сторону нагретого места соединения. При кристаллизации соединение должно быть неподвижно. Остатки флюса тщательно удаляют после пайки. Цикл нагрева должен быть коротким, и ему следует избегать перегрева. После сборки трубопровода обязательна технологическая промывка для удаления остатков флюса и загрязнения. При пайке необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, поскольку она может повлечь за собой вредный для здоровья дым (паров кадмия из припоя и фтористых соединений из флюса).